近幾年節能減排成為了我國工業發展的一個趨勢，對于污染較大的印染行業面臨著國家一些列政策限制。2010年國家發布政策，淘汰行業落后產能，一些小作坊式的企業必將面臨整合。另一方面，棉花、羊毛等原材料價格的上漲，也讓行業倍感壓力。更多的挑戰將促使行業產業的升級，集中度將會提升。近幾年，國家把印染行業的技術改造列入紡織行業重點支持的行業之一，同時在技術開發和科技攻關方面也給予了相應政策支持，使我國印染行業在質量、品種、效益等方面得到很大改善，整體競爭力有所提高。但印染時需要上漿，這些高分子物質在漿液中容易產生泡沫，影響滲透，使上漿不勻。這時就需要紡織印染消泡劑了。
（一）紡織印染時或進行工藝加工時起泡的原因與危害：
1. 紡織品在加工過程中，要接觸各種染料和助劑。這些助劑，特別是洗滌劑、滲透劑、乳化劑和勻染劑等表面活性劑，在受到機械振動后，容易產生泡沫。
2. 前處理過程中，退漿時使用退漿劑，漂白洗滌時使用精練劑和洗滌劑，為了更好更均勻地滲入織物，采用高溫精練導致泡沫的產生。
3. 色漿在攪拌過程和印刷過程中，攪拌操作不良導致起泡
4. 泡沫會使印刷時造成布料染色不均勻
5. 泡沫會使染料無法滲透，使上漿不勻
6. 泡沫會導致設備的效率降低，成品質量下降
7. 影響產品美觀度，在產品表面產生白斑與斑點
（二）紡織印染消泡劑的特點：
1.能在漿料生產過程中有很好消泡、抑泡效果
2.表面張力低，溶解度小，分散性好，作用持久，用少量
3.不會因破乳或與其他漿料產生反應而影響產品質量
4.不會在布料上產生白色的硅斑
5.前處理、后處理中添加無不良影響
（三）消泡劑使用方法：
紡織印染消泡劑被廣泛運用于滌綸纖維、上漿、紡織助劑、漂白、高中溫染色、粘合劑的生產、切削液及其他水性工業生產工序上的消泡。使用前應適當攪拌，并用水或增稠水先把所需加入的消泡劑稀釋的溶液后使用。如分層攪勻后使用，不影響效果；推薦用量百分之0.1-0.3可根據具體情況增減。
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